Pielenie wąskich międzyrzędzi

Od producentów rolnych w Unii Europejskiej oczekuje się, aby prowadzona przez nich działalność dawała wysokie plony dobrej jakości i jednocześnie była przyjazna dla środowiska. W obliczu restrykcyjnych wymagań Europejskiego Zielonego Ładu coraz trudniej to osiągnąć. Z pomocą przychodzą producenci rolniczych środków technicznych.

Chcąc ułatwić rolnikom spełnienie niektórych „wyśrubowanych” wymagań, producenci rolniczych środków technicznych poszerzają swoje portfolio o nowe produkty. Ich ważną grupę stanowią pielniki, którymi można niszczyć chwasty w wąskich międzyrzędziach, o szerokości mniejszej niż 30 cm. Wśród producentów tych pielników są m.in.: Garford Farm Machinery Ltd. z Wielkiej Brytanii, Einböck GmbH z Austrii, Maschinenfabik Schmotzer GmbH z Niemiec czy znana na krajowym rynku rodzinna firma Horsch Maschinen GmbH również z Niemiec.

Pielniki Garford

Angielska firma Garford już od 25 lat produkuje pielniki sterowane ręcznie lub kamerą, które systematyczne są ulepszane i dostosowywane do zróżnicowanych warunków polowych. Przedstawicielem handlowym w Polsce jest Kuhn – Maszyny Rolnicze Sp. z o.o. z Jelonka k. Poznania. Na naszym rynku dostępna jest pełna oferta produkowanych pielników sterowanych ręcznie od 1,5 m szerokości roboczej do przyczepianych składanych hydraulicznie do 27 m szerokości roboczej wraz z bardzo bogatym wyposażeniem. Szeroki asortyment precyzyjnych urządzeń umożliwia również niszczenie chwastów w wąskich międzyrzędziach, m.in. w standardowo wysiewanych zbożach. Wszystkie urządzenia charakteryzują się budową modułową i są konfigurowane dla indywidualnych potrzeb użytkownika włącznie z szerokością roboczą. Produkowane pielniki najczęściej są łączone z ciągnikiem z tylnym TUZ, ale również mogą być zawieszane przed ciągnikiem. Wytrzymała konstrukcja pozwala na pracę z prędkościami nawet do 20 km/h. Pielniki mogą być wyposażone w przesuwną ramę sterowaną kamerą, co umożliwia samodzielną ich pracę. Opcjonalnie na pielnikach o dużych szerokościach roboczych może być montowanych do 6 kamer i kilka ram przesuwnych. Stosowany system kamer „garford robocrop” może być wykorzystywany w pieleniu zbóż, okopowych i warzyw. Charakteryzuje się bardzo dokładnym prowadzeniem wzdłuż rzędów, szybką reakcją, a po zastosowaniu oświetlenia może niezawodnie wykonywać pracę w nocy. Kamera „garford” rozpoznaje poszczególne rzędy zboża przy rozstawie od 12,5 cm i zapewnia dokładne prowadzenie pielnika w odległości około 2 cm od roślin z prędkością do 18 km/h. Do obsługi wykorzystywany jest dotykowy terminal z ekranem o przekątnej 9 cali, którego oprogramowanie jest regularnie aktualizowane. Rama przesuwna jest sterowana dwoma siłownikami jednostronnego działania, co gwarantuje precyzyjne i stabilne prowadzenie pielnika w uprawie. Opcjonalnie pielnik może zostać wyposażony w tarcze i ekrany ochronne oraz system Section Control, czyli automatyczne podnoszenie sekcji roboczych na uwrociach lub polach o nieregularnych kształtach. Dzięki systemowi lokalizacji położenia GPS jest możliwość wcześniejszego zdefiniowania obrabianej powierzchni i zarządzania pracą sekcji roboczych.

Pielniki Schmotzer

Przedsiębiorstwo Schmotzer należące do grupy Amazone jest pionierem w uprawie międzyrzędowej, którą zajmuje się już ponad 100 lat. Firma Schmotzer oferuje rozwiązania, które są dostosowane do pielęgnacji szerokiej gamy uprawianych roślin, takich jak: zboża, buraki, kukurydza, warzywa czy rośliny specjalne. Oferowane pielniki spełniają swoje funkcje w różnych warunkach glebowych i klimatycznych. Produkowane urządzenia są wielofunkcyjne, indywidualnie dostosowywane pod zamówienie każdego klienta. Dzięki podzespołom o konstrukcji modułowej każdy nowy pielnik można skonfigurować oraz wyposażyć w oświetlenie w celu niezawodnej pracy w nocy. Oferowane urządzenia mogą pracować również w zbożach wysiewanych w rozstawie rzędów od 12,5 cm z prędkością do 15 km/h.

Nowy pielnik od Horscha

Nowatorskim narzędziem, które jest jeszcze testowane i będzie wkrótce wprowadzane na rynek, jest pielnik Transformer VS, łączony z ciągnikiem za pomocą tylnego TUZ. Symbol „VS” oznacza „Variable Small” i wskazuje, że jest to model pielnika o zwartej i bardzo prostej konstrukcji. Pielnik został zaprojektowany pod kątem realizacji nowych zadań w walce z chwastami. Transformer VS został przystosowany do pielęgnacji wąskich międzyrzędzi i mechanicznego zwalczania chwastów we wszystkich gatunkach roślin uprawnych wysiewanych w rozstawie rzędów 25-30 cm. Odległości między sekcjami roboczymi Transformera odpowiadają rozstawowi redlic wysiewających stosowanych w siewnikach Avatar czy Sprinter.

Budowa jest prosta

Transformer VS charakteryzuje się wyjątkowo zwartą i prostą budową, co pozwala na agregowanie go i pracę z ciągnikami o mniejszych mocach. Daje to kilka pozytywnych efektów. Z jednej strony pielnik wymaga znacznie mniejszej siły udźwigu. Z drugiej, ze względu na mniejszą odległość środka ciężkości, wymagany jest też znacznie mniejszy balast przedni, co jest dużą zaletą, biorąc pod uwagę ugniatanie gleby czy pracę na zboczach. Ponadto niższy środek ciężkości zapewnia również stabilniejsze prowadzenie agregatu maszynowego podczas przejazdów drogami publicznymi. Nowy pielnik będzie dostępny w szerokościach roboczych wynoszących 6, 9 i 12 m. Cechą charakterystyczną tego narzędzia jest przede wszystkim zwarta konstrukcja ramy głównej, która jest bezpośrednio połączona z jednostką przesuwu bocznego o skoku wynoszącym 45 cm. Duża wartość przesuwu bocznego jest szczególnie przydatna podczas pracy na polach o nieregularnych kształtach i znajdujących się na zboczach, gdzie ciągnik ma tendencję do wcześniejszego zjeżdżania przed pielnikiem. Tym samym zapewnione jest dokładne prowadzenie pielnika wzdłuż rzędów roślin bez ich uszkadzania lub wycinania. Rama o wysokości 660 mm nad powierzchnią pola pozwala na zastosowanie pielnika również w wysokich uprawach. Elementy robocze w sekcjach pielących są cieńsze i bardziej kompaktowe niż w serii VF. Są one zamontowane na równoległoboku i mają regulowaną głębokość pracy. Parametry robocze pielnika można regulować bez użycia narzędzi i indywidualnie dla każdej sekcji pielącej. Pod tym względem wykorzystany został sprawdzony system regulacji głębokości stosowany w serii siewników Avatar. Opcjonalnie sekcje pielnika można wyposażyć w gęsiostópki wzmacniane płytkami z węglików spiekanych, co wydłuża ich żywotność. Sekcje pielnika można też doposażyć w segmenty brony typu zgrzebło umieszczone za zębem lub ekrany ochronne, które zabezpieczają małe rośliny we wczesnych fazach rozwojowych przed przysypaniem przez glebę lub jej grudki. Ekrany ochronne podczas pracy mogą być również ustawione w pozycji uniesionej nad powierzchnią pola. Palce segmentów brony-zgrzebła rozprowadzają podcięte chwasty w międzyrzędziu, dzięki czemu szybciej wysychają na słońcu. Rozkruszają też grudki ziemi, które wydostały się na powierzchnię razem z chwastami podczas pielenia pola, na którym powstała skorupa glebowa. Każda sekcja robocza pielnika została wyposażona w jedno indywidualne koło kopiujące służące jednocześnie do regulacji głębokości pracy oraz jeden ząb zakończony gęsiostópką. Optymalizacja sekcji pielącej polega na zmniejszeniu odległości między gęsiostópką zamontowaną na zębie, a kołem kopiującym. Gwarantuje to bardzo dokładnie podążanie gęsiostópki za poprzedzającym ją kołem do regulacji głębokości. Dzięki takiej konstrukcji sekcja robocza może bardzo dokładnie kopiować nierówności na powierzchni pola, zapewniając precyzyjne i skuteczne niszczenie chwastów. Oprócz kół do regulacji głębokości o standardowej szerokości, opcjonalnie dostępne są również koła wąskie, co jest szczególnie korzystne podczas pielenia międzyrzędzi przy większych roślinach. Głębokość pracy sekcji pielących reguluje się za pomocą blokady zabezpieczonej sprężyną. Ten system jest bardzo prosty i daje możliwość precyzyjnego dobierania ustawienia w ośmiu pozycjach. Wykonanie zmiany parametrów roboczych nie wymaga użycia dodatkowych narzędzi i większego nakładu pracy. Segmenty zgrzebła również są regulowane poprzez zmianę wysokości ich położenia za pomocą sworznia zabezpieczonego zawleczką. Rzeczywista szerokość pracy sekcji pielącej jest bezpośrednio związana z rozstawem rzędów uprawianej rośliny oraz jej fazą rozwojową. Elementami roboczymi w serii „VS” są gęsiostópki EdgeOn, które są dostępne w szerokościach 15, 18 i 23 cm. Gęsiostópki nie mieszają gleby, dzięki czemu ograniczane jest przemieszczanie nasion chwastów z głębszych warstw i tworzenie im warunków do wschodów.

Sterowanie pielnikiem

Do dokładnego prowadzenia pielnika na pasie roboczym producent wykorzystuje kamerę ze zmiennymi trybami pracy. Narzędzie opcjonalnie może być wyposażone w dwie kamery wizyjne – jedną po lewej, a drugą po prawej stronie. Tryby pracy kamery można przełączać pomiędzy zależnym od koloru wykrywaniem rzędów 2D i niezależnym od koloru wykrywaniem rzędów 3D. Pozwala to na realizację szerokiego zakresu zastosowań, w których system może rozpoznać małe rośliny o średnicy powyżej 2 cm. Wybrane sekcje pielące można podnosić ręcznie lub automatycznie. Opcjonalnie pielnik może być doposażony w system RowLift, czyli automatyczne podnoszenie poszczególnych sekcji pielących oraz ich ponowne opuszczanie na podstawie bieżącej pozycji ustalanej wg nawigacji satelitarnej GPS. Równoległoboki podnoszą się automatycznie na granicach pola, na uwrociach, w przypadku nakładania się pasów lub wjechania na wcześniej opieloną powierzchnię. Zapewnia to stałą jakość pracy na całym polu, bez nakładania się obszarów pielenia i jednocześnie odciąża operatora. Dzięki zastosowaniu automatycznego sterowania RowLift zarówno podwójnie obrobione powierzchnie, jak i luki są zredukowane do minimum.

Ciężkie warunki

Pielnik podczas pracy bardzo szybko reaguje na informacje z kamery, dzięki czemu może pracować w odległości około 2 cm od młodych roślin. Tym samym tylko mały procent powierzchni pola pozostaje niewypielony. W przypadku wystąpienia dłuższego okresu z opadami i braku możliwości zastosowania w optymalnym momencie brony-zgrzebła chwasty szybko się rozwijają. Wykonanie bronowania w późniejszym terminie nie spowoduje już skutecznego ich zwalczenia. Wówczas mechaniczne odchwaszczanie za pomocą Transformatora VS jest idealnym rozwiązaniem do skutecznego zniszczenia chwastów. Nawet na zaskorupiałych i ciężkich glebach gęsiostópki będą pracowały precyzyjnie i eliminowały zachwaszczenie.

Wyposażenie dodatkowe

Dodatkowe wyposażenie pielnika obejmuje też siłowniki podnoszące dwustronnego działania, które umożliwiają zwiększanie nacisku na sekcje robocze lub jego regulację podczas pracy. Dostępne są też gęsiostópki wzmocnione płytkami z węglików spiekanych, a także system oświetlenia LED.

Firma Horsch stosując nowoczesne technologie i wysokiej jakości materiały do produkcji narzędzi i maszyn dostarcza rolnictwu nowoczesne konstrukcje, które charakteryzują się wysoką jakością pracy, niezawodnością oraz dużą wydajnością. Pielnik Transformer 6 VS dla rozstawu rzędów 30 cm ma 21 sekcji pielących, a dla rozstawu 25 cm ma 24 sekcje pielące. Jego masa własna wynosi około 1,7 t i może współpracować z ciągnikiem o mocy od 120 KM.

tekst i fot. prof. UPP, dr hab. inż. Ireneusz Kowalik

Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu

Artykuł ukazał się w wydaniu 04/2024 miesięcznika „Przedsiębiorca Rolny”